ЦМИД-3 «Торкрет В25»

ЦМИД-3 «ТОРКРЕТ В25» – СУХАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ РЕМОНТА ОБШИРНЫХ И ПЛОЩАДНЫХ ДЕФЕКТОВ БЕТОНА МЕТОДОМ СУХОГО ТОРКРЕТИРОВАНИЯ (НАБРЫЗГА).

ЦМИД-3 «ТОРКРЕТ В25» – это смесь на основе высокомарочного цемента, экспериментально подобранного и оптимизированного фракционного состава заполнителей и функциональных добавок. Оптимальный состав компонентов позволяет надежно ремонтировать дефекты бетона и препятствовать процессу дальнейшего разрушения. ЦМИД-3 «ТОРКРЕТ В25» в затвердевшем состоянии соответствует бетону класса В25 F200 W10.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРИМЕНЕНИЯ СУХОЙ СМЕСИ
• гарантирует заявленные свойства бетона в затвердевшем состоянии;
• снижает отскок при нанесении до 5-7%;
• минимизирует пыление при нанесении, увеличивает производительность и степень механизации работ при нанесении;
• набор 50% прочности уже через двое суток твердения;
• повышенное сцепление с основанием.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
• в качестве штукатурной гидроизоляции сырых или обводненных участков железобетонных и каменных конструкций;
• при восстановлении защитного слоя железобетонных конструкций;
• для защиты поверхности кладки искусственных сооружений от выветривания, от ударного и истирающего действия льда и песка;
• при ремонте обширных площадных и глубоких дефектов железобетонных конструкций;
• при усилении существующих бетонных элементов;
• материал относится к классу R3 по ГОСТ 56378-2015 «Требования к ремонтным смесям и адгезионным соединениям контактной зоны при восстановлении конструкций».

ПОРЯДОК РАБОТЫ
1. Подготовка поверхности
С поверхности основания, подлежащей ремонту, тщательно удаляются разрушенные части до «здоровой» поверхности. Подготовку поверхности выполняют несколькими способами:
- механический способ (отбойные молотки, перфораторы) с последующим удалением пыли;
- гидравлический способ (водоструйная обработка аппаратом высокого давления);
- комбинированный способ (водо-пескоструйная обработка, термическая обработка с пескоструйной, термическая обработка с фрезерованием).
При нанесении слоя торкрет-бетона свыше 5 см рекомендуется предварительная установка армирующей сетки во избежание появления трещин и удержания слоя на вертикальной поверхности при нанесении.
Так же армирование основания необходимо в случае выполнения работ по усилению существующих конструкций, при нанесении на конструкции, работающие на большие растягивающие усилия и динамические нагрузки. Поверхности перед нанесением материала следует увлажнить.

2. Нанесение
Для нанесения используют специальное оборудование (торкрет-пушки для сухого нанесения). Сухая смесь подается сжатым воздухом по шлангу к соплу, где затворяется водой, подводимой к соплу по водяному шлангу. При нанесении торкрет-бетона необходимо строго контролировать расстояние и угол между осью сопла и поверхностью нанесения. Расстояние должно быть в пределах 0,6-1,0 м, а угол подачи:
• 20-30° к вертикали при нанесении на горизонтальные поверхности;
• 90° при нанесении на вертикальные поверхности.
Качество нанесения, а также расход материалов во многом зависит от равномерности подачи материала. После каждого технологического перерыва при нанесении торкрет-бетона необходимо сначала настроить равномерность подачи материала торкрет-пушкой на отдельном участке, и только после настройки переходить к нанесению на основную захватку на поверхности.
 Необходимо строго следить и контролировать расход воды, поступающей к соплу. Расход воды настраивается вместе с равномерностью подачи материала на отдельном участке. При правильно отрегулированном расходе воды происходит минимальное пыление материала и минимальный отскок.   Визуально расход воды определяется по удержанию слоя торкрета на поверхности: при большом расходе воды нанесенный торкрет-бетон сползает («уплывает») с поверхности, а при недостаточном количестве воды
не прилипает к поверхности, и наблюдаются большие потери материала при отскоке. При правильной настройке максимально возможный отскок материала не должен превышать 7-10% от массы использованного материала. Материал отскока повторно использовать запрещается. После окончания работ по нанесению торкрет-бетона на захватку, но не позднее 45-60 минут после начала нанесения торкрет-бетона необходимо произвести сглаживание нанесенного слоя торкрет-бетона.

3. Уход
Не требует специального ухода. При работе руководствоваться общими правилами производства работ с материалами на цементной основе.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЦМИД–3 «ТОРКРЕТ В25»

Наименование показателя	Значение
Внешний вид	Сухая, сыпучая серая однородная смесь
Крупность фракции заполнителя, мм	2.5
Расход сухой смеси для приготовления 1 м³ раствора, кг	2000
Допустимая толщина нанесения за 1 проход (без сетки), мм	40
Расход материала, кг/м³ (при толщине слоя 10,0 мм)	-20
Прочность на сжатие: 1 сут., МПа, не менее 28 сут., МПа, не менее	10,0 32,7
Марка по водонепроницаемости, не менее	W18
Марка по морозостойкости, не менее	F200
Прочность сцепления с бетонной поверхностью, МПа, не менее	1.0
Водопоглощение при капиллярном подсосе, кг/м2 ч0,5, не более	0.4
Усадка/расширение	Безусадочный
Модуль упругости, ГПа	20
Содержание хлор-ионов, %, не более	0.1
Класс в соответствии с ГОСТ 56378-2015	R3