ЦМИД-3 «Торкрет В30»
ЦМИД-3 «ТОРКРЕТ В30» – СУХАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ РЕМОНТА ОБШИРНЫХ И ПЛОЩАДНЫХ ДЕФЕКТОВ БЕТОНА МЕТОДОМ СУХОГО ТОР КРЕТИРОВАНИЯ (НАБРЫЗГА).
ЦМИД-3 «ТОРКРЕТ В30» – это смесь на основе высокомарочного цемента, оптими зированного фракционного состава заполнителей и функциональных добавок. Оптимальный состав компонентов позволяет надежно ремонтировать дефекты бетона и препятствовать процессу дальнейшего разрушения.
ЦМИД-3 «ТОРКРЕТ В30» в затвердевшем состоянии соответствует бетону класса В30 F300 W10.
ПРЕИМУЩЕСТВА ПРИМЕНЕНИЯ СУХОЙ СМЕСИ
• гарантирует заявленные свойства бе тона в затвердевшем состоянии;
• снижает отскок при нанесении до 5-7%;
• минимизирует пыление при нанесении, увеличивает производительность и сте пень механизации работ при нанесении;
• набор 50% прочности уже через двое суток твердения;
• повышенное сцепление с основанием.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
• в качестве штукатурной гидроизоляции сырых или обводненных участков желе зобетонных и каменных конструкций;
• при восстановлении защитного слоя железобетонных конструкций;
• для защиты поверхности кладки искус ственных сооружений от выветривания, от ударного и истирающего действия льда и песка;
• при ремонте обширных площадных и глубоких дефектов железобетонных конструкций;
• при усилении существующих бетонных элементов;
•материал относится к классу R3 по ГОСТ 56378-2015 «Требования к ремонтным смесям и адгезионным соединениям контактной зоны при восстановлении конструкций».
ПОРЯДОК РАБОТЫ
1. Подготовка поверхности
С поверхности основания, подлежащей ремонту, тщательно удаляются разрушенные части до «здоровой» поверхности. Подготовку поверхности выполняют несколькими способами:
- механический способ (отбойные молотки, перфораторы) с последующим удалением пыли;
- гидравлический способ (водоструйная обработка аппаратом высокого давления);
- комбинированный способ (водо-пескоcобработка, термическая обработка с пескоструйной, термическая обработка с фрезерованием).
При нанесении слоя торкрета свыше 5 см рекомендуется предварительная установка армирующей сетки во избежание появления трещин и удержания слоя на вертикальной поверхности при нанесении. Так же армирование основания необходимо в случае выполнения работ по усилению существующих конструкций, при нанесении на конструкции, работающие на большие растягивающие усилия и динамические нагрузки.
Поверхности перед нанесением материала следует увлажнить.
2. Нанесение
Для нанесения используют специальное оборудование (торкрет-пушки для сухого нанесения). Сухая смесь подается сжатым воздухом по шлангу к соплу, где затворяется водой, подводимой к соплу по водяному шлангу.
При нанесении торкрет-бетона необходимо строго контролировать расстояние и угол между осью сопла и поверхностью нанесения. Расстояние должно быть в пределах 0,6-1,0 м, а угол подачи:
• 20-30° к вертикали при нанесении на горизонтальные поверхности;
• 90° при нанесении на вертикальные поверхности.
Качество нанесения, а также расход материалов во многом зависит от равномерности подачи материала. После каждого технологического перерыва при нанесении торкрет-бетона необходимо сначала настроить равномерность подачи материала торкрет-пушкой на отдельном участке, и только после настройки переходить к нанесению на основную захватку на поверхности.
Необходимо строго следить и контролировать расход воды, поступающей к соплу. Расход воды настраивается вместе с равномерностью подачи материала на отдельном участке. При правильно отрегулированном расходе воды происходит минимальное пыление материала и минимальный отскок. Визуально расход воды определяется по удержанию слоя торкрета на поверхности: при большом расходе воды нанесенный торкрет-бетон сползает («уплывает») с поверхности, а при недостаточном количестве воды не прилипает к поверхности, и наблюдаются большие потери материала при отскоке. При правильной настройке максимально возможный отскок материала не должен превышать 7-10% от массы использованного материала. Материал отскока повторно использовать запрещается. После окончания работ по нанесению торкрет-бетона на захватку, но не позднее 45-60 минут после начала нанесения торкрет-бетона необходимо произвести сглаживание нанесенного слоя торкрет-бетона.
3. Уход
Не требует специального ухода. При работе руководствоваться общими правилами производства работ с материалами на цементной основе.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЦМИД–3 «ТОРКРЕТ В25»
| Наименование показателя | Значение |
| Внешний вид | Сухая, сыпучая серая однородная смесь |
| Крупность фракции заполнителя, мм | 2.5 |
| Расход воды затворения на 1 кг сухой смеси, л | Опытным путем |
| Расход сухой смеси для приготовления 1 м³ раствора, кг | 2000 |
| Допустимая толщина нанесения за 1 проход (без сетки), мм |
40 |
| Расход материала, кг/м³ (при толщине слоя 10,0 мм) | до 20 |
|
Прочность на сжатие:
|
15,0 20,0 35,0 |
| Марка по водонепроницаемости, не менее | W10 |
| Марка по морозостойкости, не менее | F1300 |
| Прочность сцепления с бетонной поверхностью, МПа, не менее |
1.0 |
| Водопоглощение при капиллярном подсосе, кг/м2 ч0,5, не более |
0.4 |
| Усадка/расширение | Безусадочный |
| Модуль упругости, ГПа | 25 |
| Содержание хлор-ионов, %, не более | 0.1 |
| Класс в соответствии с ГОСТ 56378-2015 | R3 |